1.壓線要明晰、壓線及開槽方位準(zhǔn)確

與人工裝箱不一樣，自圍板箱設(shè)備對圍板箱壓線及開槽懇求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響圍板箱天然成形的不良要素進(jìn)行手工糾正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來合作完畢，不具有成形糾正的功用。因此懇求加工圍板箱時要保證圍板箱壓痕明晰，在圍板箱折構(gòu)成形時簡略彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺點。其他還要保證開槽及壓線的精度，通常開槽或壓線走位不得逾越2mm。為了便當(dāng)自動裝箱設(shè)備將圍板箱直立成形，國外的一些圍板箱機(jī)械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的技能。預(yù)折痕技能就是在自動糊盒機(jī)上加裝一個預(yù)折設(shè)備，將木板的第一條和第三條壓線預(yù)折一次。這么做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產(chǎn)線可以更簡略地將圍板箱直立起來。

2.箱角縫隙不宜偏大

通常自動裝箱的封箱方法有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方法不一樣，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。假設(shè)箱角縫隙太大，會削弱圍板箱的防水耐潮功用。特別是一些出口的產(chǎn)品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運到交貨地，而在海上飛行的過程中，貨柜里的空氣濕度或許高達(dá)93%，假設(shè)箱角縫隙太大，內(nèi)裝產(chǎn)品很簡略受潮。通常，對于自動封箱的圍板箱來說，箱角縫隙的直徑應(yīng)不逾越5mm。

3.圍板箱表面應(yīng)適宜通明膠封箱

有些品牌的箱木板，由于表面施膠度較高，簡略致使通明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入產(chǎn)品封箱時，膠帶簡略彈開，然后不能進(jìn)行有用封箱。通常對于作木板運用的箱木板，應(yīng)進(jìn)行膠帶檢驗。具體方法是：取一款粘性適中的通明膠帶，貼附在箱木板上，然后拉扯膠帶使之與箱木板分別，假設(shè)扯開后將箱木板的面層一起撕下，標(biāo)明此款箱木板適宜膠帶封箱。假設(shè)可簡單分別，且扯開后箱木板表面沒有受到破壞，則標(biāo)明該款箱木板不適宜膠帶封箱用。

4.木板表面必須有必定的粗糙度

有的自動上海圍板箱機(jī)還包括有自動堆碼系統(tǒng)以對包裝完畢的圍板箱進(jìn)行堆碼，但在此一過程中我們發(fā)現(xiàn)一些木板表面滑潤度恰當(dāng)高且內(nèi)裝物較重的圍板箱不能被吸起。要素在于表面滑潤度較高的圍板箱不能與木板底座發(fā)作滿足的磨擦力以撿起圍板箱。因此在這種情況下我們不妨考慮挑選表面較為粗糙的木板來替代。

5.平整度

有些飲料包裝如百事可樂選用的是木卡板加熱縮膜封包的方法，自動裝箱生產(chǎn)線包裝的時分通過吸嘴每次羅致一張木板并折疊粘構(gòu)成卡板，然后再裝瓶并封熱縮膜。假設(shè)木板存在必定程度的彎曲，吸嘴會出現(xiàn)一次羅致多張的缺點。為此我們必保證模切后的木板具有很高的平整度。

有時分模切后的木板平整度很高，但存放一段時間后木板卻出現(xiàn)彎曲。要素在于木板存放環(huán)境相對濕度太高或太低，致使木板內(nèi)水份含量發(fā)作改變，然后構(gòu)成木板彎曲變形。通常對平整度懇求特別高的木板，長時間存放時運用保鮮膜密封，使其與外界溫濕環(huán)境隔絕，然后避免木板受溫濕環(huán)境改變的影響。

6.圍板箱壓線位要有滿足的耐折性

有些自動圍板箱機(jī)在裝箱時，為了便當(dāng)將內(nèi)裝物裝入圍板箱，通常將圍板箱搖蓋外折270。若里木耐折較差，或許會構(gòu)成壓痕部位里木裂縫，因此許多工廠都設(shè)有對圍板箱壓線耐折性的查驗項目。查驗方法是將圍板箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，木板、里木須無裂縫。不一樣的產(chǎn)品及不一樣的裝箱機(jī)器對圍板箱計劃、技能和精度懇求會有所不一樣，計劃圍板箱時要真實了解客戶的實習(xí)裝箱情況，這么才可以做到即滿足客戶裝箱懇求，又不至于構(gòu)成質(zhì)量過剩。