為了確保塑料件加工的正常，操作人員需求了解在此過程中致使外形那個反常的因素，才干非常好的避免塑料件加工的外形反常．下面，常州萊力奇塑業(yè)為您剖析塑料件加工中變形的因素：

    １、塑料件加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料．塑件加工外表的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流集合，熔料在界面處未徹底熔合，互相不能熔接為一體，構成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能．

    ２、塑料件加工因為熔料在模具型腔中的不適當活動，致使塑件表而發(fā)作年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷．塑料加工塑件外表發(fā)作有空隙的裂縫及由此構成的破損．

    ３、因為長時刻或重復施加低于塑料力學性能的應力而導致塑件外部或內部發(fā)作裂紋的景象稱為應力開裂；因為塑件在特定溫度下飽嘗必定時刻的穩(wěn)定負荷效果而俄然完一全決裂的景象稱為應力決裂；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)作的裂紋及決裂稱為熱應力開裂．

    塑料件加工模具澆口位置方法、成型周期等制約模具結構的可預測事項，盡可能事前處理或有相應的改善對策．塑料件加工應承認金屬嵌件是不是需求預熱或枯燥處理．意圖在于確保產品質量和成型的穩(wěn)定性．